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雷射切割機的離焦量與不銹鋼切割掛渣、毛刺有什麼關係？

2021.09.15
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離焦量是雷射切割過程中影響切割質量的一個重要參數，在不銹鋼板無氧化切割中，用輔助氣體吹除熔融金屬對降低沾渣量，提高切割質量是很重要的，囙此，有必要把焦點位置設定在鋼板內部，以擴大切口寬度來達到新增輔助氣體流動的目的。實際生產經驗也證明，在不銹鋼板無氧化切割過程中，將焦點位置設定到鋼板內部，就可以獲得良好的加工質量。


離焦量的選取對不銹鋼板切割質量有很大影響：

【1】當焦點位置合適時，切縫資料熔化，而切割沿附近的資料並未熔化，熔渣即被吹走，形成無沾渣、光潔的切縫。
【2】當焦點位置滯後時，切割資料下部組織面積所吸收的能量减少，切割能量削弱，導致資料不能完全熔化並被輔助氣體吹走，以致未完全熔化的資料附著在切割板材下表面。
【3】當焦點位置超前時，切割資料下半部分組織面積所吸收的平均能量增大，導致所切割下的資料與切割沿附近的資料融化，並呈液體流動狀，這時由於輔助氣壓及切割速度不變，所熔化的材料呈球狀附著在資料下表面，並形成沾渣。

在實際生產中，要求雷射切割不銹鋼板焦點選取在資料表面或表面以下。這是因為擴大切割溝上部寬度，提高氣體及熔融物的流動性，並使斷面平滑範圍擴大，提高切割質量。

在切割過程中，對不同厚度的鋼板，焦點位置並沒有一個確定的值，當焦點位置取在鋼板表面或表面以上時，由於鋼板下部平均功率密度小，能量不足，易在下表面產生沾渣。囙此，雷射切割不銹鋼板時，焦點位置應該選取在資料內部。以提高氣體及熔融金屬的流動性，保證了下部有足够的能量密度，使平滑面範圍擴大。

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