激光做“錘”,三維列印新策略革新“打鐵”工藝

發佈時間:2025.02.08
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  在古代,人們把在高溫下燒紅的生鐵反復錘打,最終使生鐵轉化為鋼。 現在,英國劍橋大學領導的一個小組革新了科技,開發出一種三維(3D)列印金屬的新方法,可以在列印過程中將結構變化“程式設計”到金屬合金中,微調它們的效能,而無需使用已延續了數千年的“加熱鍛打”工藝。 該方法可降低成本,更有效地利用資源。 研究結果發表在30日的《自然·通訊》雜誌上。

 

  現時3D列印科技的主要缺點之一是無法以相同的管道控制內部結構。 此次,團隊開發了一種3D列印金屬的新策略,可在資料被激光熔化時對內部結構進行高度控制。 通過控制資料在熔化後凝固的管道,以及在此過程中產生的熱量,研究人員可以對最終資料的性質進行程式設計。
 
  而當3D列印的金屬部件被放置在相對較低的溫度下時,它會觸發微觀結構的受控重構,這一策略可以完全控制金屬的强度和韌性。
研究人員發現,在3D列印過程中,激光可以被用作微型“錘子”,使金屬變硬。 然而,用相同的激光第二次熔化金屬會使其結構鬆弛,從而允許在將零件放入爐中時進行結構的重新配寘。 他們的3D列印鋼材經過理論設計和實驗驗證,其效能可與加熱和鍛打製成的鋼材相媲美。

  鋼和鐵,從構成元素上來說,並無太大區別。 鐵可以被煉成鋼。 簡單來說,經過高溫煆燒等工序,鐵中的含碳量降低了,就成了鋼。 鋼製品强度高、韌性好、耐高溫、耐腐蝕、易加工……多種優點讓它一下子甩開了鐵好幾個檔次。 這些微妙而複雜的化學過程,如今在3D列印中得到了複現。 研究團隊用激光改變金屬材料的內部結構,從而控制資料效能。 我們還會在鋼中加入鉻、錳等元素,未來3D列印的鋼材或許也能繼續陞級,呈現出不同的合金鋼特性。

 
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