現時工業製造中，有色金屬的消耗量紫銅排行第二，僅次於鋁。 紫銅在建築工業、電力、機械製造等行業都有著廣泛應用。 紫銅有著良好的導電性和導熱性，極好的塑性，易於熱壓和冷壓力加工，隨著生產需求的不斷提升，紫銅的應用也逐漸被擴展。

鐳射焊接具有能量密度大、熔化金屬量少、熱影響區窄，以及焊接質量高和生產效率高等優點，應用於紫銅焊接可以有效提高生產效率，逐漸被越來越多的行業選擇。 但由於高反資料對光纖雷射的吸收率較低，所以加工難度也較大，這對雷射光源也有著更多的要求



紫銅焊接容易出現的問題：

（1）難融合和易變性：由於紫銅的導熱係數比較大，焊接時熱量傳送速率很快，焊接件整體的熱影響區也大，很難將資料融合在一起； 又由於紫銅的線膨脹係數很大，焊接受熱時，夾具夾緊力度不當都會使資料發生變形。
（2）易出現氣孔：紫銅焊接時會產生的另一個重要問題是氣孔，尤其是深熔焊接時更嚴重。 氣孔的產生主要是兩種情况導致的，一種是氫元素溶解在紫銅中而直接產生的擴散性氣孔，另外一種是氧化還原反應帶來的反應氣孔。


解決辦法：

室溫下紫銅對紅外雷射的吸收率約為5%，加熱到熔點附近後吸收率能够達到20%左右，要實現紫銅的雷射深熔焊接，就必須提高雷射功率密度。
採用高功率的雷射器再配合擺動焊接頭，在深熔焊接時用光束攪動熔池、擴大匙孔，益於氣體溢出，使焊接過程更穩定，飛濺更少，焊後微氣孔更少。