智能手機的出現大大改變了人們的生活方式，而人們生活水準不斷提高也對智能手機提出了更高要求：除了系統、硬體等功能配寘不斷陞級外，手機外觀也成為各手機廠商角力的重點。 在外觀資料的革新過程中，玻璃資料憑藉造型多變、抗衝擊性好、成本可控等諸多優點而受到廠家歡迎，並在手機上獲得越來越廣泛的應用，包括手機前蓋板、後蓋板、監視器蓋板、濾光片、指紋識別片、三棱鏡等。

儘管玻璃資料有著諸多優點，但其易碎的特點為加工過程帶來不少難題，如容易出現裂紋、邊緣毛糙等。 此外，聽筒、前置監視器、指紋片等位置的异型切割也對加工工藝提出了更高要求。 如何解决玻璃資料的加工難題、提升產品良率，成為業內共同的目標，推動玻璃切割科技的創新迫在眉睫。

玻璃切割工藝對比

傳統刀具玻璃切割

傳統的玻璃切割工藝包括刀輪切割和CNC研磨切割。 刀輪切割的玻璃崩邊大、邊緣粗糙，對玻璃的强度會大幅影響。 而且刀輪切割的玻璃良率較低，資料利用率較低，切割完後還需進行複雜工序的後處理。 刀輪進行异型切割時速度及精度會大幅下降，有些异型全面屏因轉角太小，根本無法用刀輪切割。 CNC較刀輪的精度高，精度≤30 μ m，崩邊比刀輪小，約40 μ m，缺點是速度慢。

傳統雷射玻璃切割

隨著雷射技術的發展，玻璃切割中也出現了雷射的身影。 雷射切割的速度快，精度高，切口沒有毛刺而且不受形狀限制，崩邊一般小於80 μ m。
傳統雷射切割玻璃為消融機理，利用聚焦後的高能量密度的雷射將玻璃融化甚至氣化，高壓的輔助氣體則將殘餘的熔渣吹除。 由於玻璃易碎，高重疊率的光斑會累積過度的熱在玻璃上，使玻璃龜裂，囙此雷射無法使用高重疊率的光斑進行一次切割，通常使用振鏡進行高速掃描，將玻璃一層一層去除，一般的切割速度小於1mm／s。

超快雷射玻璃切割

近年來超快雷射（或稱超短脈衝雷射）取得了飛速發展，尤其是在玻璃切割的應用上取得了非常優异的表現，可避免傳統機加管道切割容易發生崩邊、裂紋等問題，具有精度高、不產生微裂紋、破碎或碎片問題、邊緣抗破裂性高、無需沖洗、打磨、 拋光等二次製造成本等優點，降低成本的同時大幅提高了工件良率及加工效率