雷射切割是用聚焦鏡將雷射束聚焦在資料表面使資料熔化，同時用與雷射束同軸的壓縮氣體吹走被熔化的資料，並使雷射束與資料沿一定軌跡作相對運動，從而形成一定形狀的切縫。

這五個步驟不斷反復進行，從而達到切割的目的。



影響過燒的原因

1.資料表面
碳鋼暴露在空氣中會氧化並在表面產生氧化皮或氧化膜。 這層膜/皮的厚度不均勻或者翹起未緊貼板材，就會導致板材對雷射的吸收不均勻，從而產生的熱量也不穩定。 這影響的是上述切割的第②個步驟。 切割前，儘量選擇表面狀態好的一面朝上放置。

2.熱量堆積
良好的切割狀態應該是：雷射照射資料產生的熱量、以及氧化燃燒產生的熱量都能有效地向周圍擴散，並且能得到有效的冷卻。 如果冷卻不充分，就有可能會引起過燒。
當加工軌跡涉及多個小尺寸形狀時，隨著切割的進行，熱量會不斷地堆積，當切到後半部分時很容易發生過燒
解決方法是儘量讓加工圖形分散開來，從而使熱量得到有效的分散。

3.尖角部位發生過燒
碳鋼暴露在空氣中會氧化並在表面產生氧化皮或氧化膜。 這層膜/皮的厚度不均勻或者翹起未緊貼板材，就會導致板材對雷射的吸收不均勻，從而產生的熱量也不穩定。 這影響的是上述切割的第②個步驟。 切割前，儘量選擇表面狀態好的一面朝上放置。
尖角部位發生過燒通常是由於熱量堆積引起的，具體是因為當雷射經過時，該尖角處溫度已經上升到很高。 倘若雷射束的前進速度大於熱量的傳遞速度，則可以有效地避免過燒。


如何解决過燒？

一般情况下，過燒時的熱傳導速度為2m/min，當切割速度大於2m/min，基本不會發生熔損。 所以使用高功率雷射器切割可以有效防止過燒。