如何判別雷射切割質量的好壞？以下是判定的九大標準。

粗糙度
 

雷射切割斷面會構成垂直的紋路，紋路的深度抉擇了切割表面的粗糙度， 越淺的紋路，切割斷面就越光滑。粗糙度不只影響邊沿的外觀，還影響特性， 大多數情况下，需求儘量下降粗糙度，所以紋路越淺，切割質量就越高。

垂直度

如何使鈑金的厚度逾越10mm，切割邊沿的垂直度非常的重要。遠離焦點時，雷射束變得發散，根據焦點的方位，切割朝著頂部或許底部變寬。
切割邊沿違反垂直線百分之幾毫米，邊沿越垂直，切割質量越高。


切割寬度

堵截寬度一般來說不影響切割質量，僅僅在部件內部構成特別精細的歸納時，切割寬度才有重要影響，這是因為切割寬度抉擇了歸納的最小內，當板材厚度新增時，
切割寬度也隨之新增。所以想要保證相等高精度，不管堵截寬度多大，工件在雷射切割機的加工區域應該是安穩的。


紋路

高速切割厚板時，熔融金屬不會出現於垂直雷射束下方的堵截裏，反而會在雷射束偏後處噴出來。效果，彎曲的紋路在切割邊沿構成了，紋路緊緊隨從移動的雷射束，為了修改這個問題，
在切割加工結束時下降進給速率，可以大大消除紋路成。


毛刺

毛刺的構成時抉擇雷射切割質量的一個非常重要的影響要素，因為毛刺的去除需求額外的工作量，所以毛刺量的嚴峻和多少是能直觀判別切割的質量。


資料堆積

雷射切割機在初步熔化穿孔前先在工件表面碰上一層含油的特別液體。切割過程中，因為氣化且各種資料不用，客戶用風吹除堵截，但是向上或向下排出也會在表面構成堆積。


凹陷和腐蝕
 

凹陷和腐蝕對切割邊沿的表面有影響，影響外觀。他們出現在 一般本應避免的切割過失中。

熱影響區域

雷射切割中，沿著附近的區域被加熱。一同，金屬的結構發生變化。例如，一些金屬會發生硬化。熱影響區域指的是內部結構發生變化的區域的深度。


變形

假設切割使得部件急劇加熱，它就會變形。精細加工中這一點尤為重要，因為這兒的歸納和連接片一般只需非常之幾毫米寬。控制雷射功率以及運用短雷射脈衝可以
减少部件變熱，避免變形。